انواع آزمایش کارتن | آشنایی با مهم‌ترین تست‌های کنترل کیفیت کارتن

انواع آزمایش کارتن | آشنایی با مهم‌ترین تست‌های کنترل کیفیت کارتن

در این صفحه چه می خوانید...

به این صفحه امتیاز دهید

انواع آزمایش کارتن | آشنایی با مهم‌ترین تست‌های کنترل کیفیت کارتن

آزمایش کارتن شامل چه مواردی می باشد؟ در خط تولید کارتن، کیفیت نهایی محصول تنها به نوع کاغذ و دستگاه بستگی ندارد؛ بلکه انواع آزمایش کارتن نقش حیاتی در تشخیص کیفیت، استحکام و قابلیت تحمل بار دارند. تمام کارتن‌هایی که امروز در صنایع مختلف—از لوازم‌خانگی و غذایی گرفته تا دارویی و صادراتی—استفاده می‌شوند، باید از مرحله کنترل کیفی عبور کنند. هدف این تست‌ها جلوگیری از خسارت، برگشت بار و آسیب محصول در حمل‌ونقل است.

در این مقاله کامل و تخصصی، تمام انواع آزمایش کارتن که در کارتن‌سازی‌ها انجام می‌شود را معرفی می‌کنیم؛ از تست مقاومت لبه گرفته تا سوراخ‌شدگی، رطوبت، جذب آب، فشار عمودی، چاپ و حتی بررسی چسب و نوار اتصال.
در پایان نیز توضیح می‌دهیم چرا تولیدکنندگانی که کیفیت برایشان مهم است، در نهایت با شرکت کارتن‌سازی راویا همکاری می‌کنند تا مطمئن باشند ورق و کارتن آن‌ها تمام این آزمایش‌ها را با سربلندی پشت سر می‌گذارد.


اهمیت انجام انواع آزمایش کارتن در تولید و بسته‌بندی

هر محصولی که قصد صادرات دارد یا قرار است مسافت‌های طولانی جابه‌جا شود، به کارتن استاندارد نیاز دارد. کارتن نامرغوب می‌تواند خسارت‌های مالی هنگفتی به خطوط تولید وارد کند. انجام انواع آزمایش کارتن باعث می‌شود:

  • تحمل فشار کارتن مشخص شود
  • میزان رطوبت کاغذ کنترل گردد
  • کیفیت چاپ و ظاهر بسته‌بندی بررسی شود
  • استحکام لایه‌ها در برابر ضربه و سقوط سنجیده شود
  • استانداردهای بین‌المللی مانند ISO، TAPPI و ASTM رعایت شود
  • مشتری قبل از تولید انبوه، از مناسب بودن کارتن اطمینان پیدا کند

به همین دلیل کارخانه‌های حرفه‌ای مانند شرکت کارتن‌سازی راویا تمام مراحل تولید را با دستگاه‌های تست انجام داده و نتایج را ثبت و کنترل می‌کنند. این آزمایش یکی از مهمترین انواع آزمایش کارتن است.

 

بیشتر بخوانید: خدمات جعبه چسبانی کارتن


1. تست مقاومت لبه (ECT) – Edge Crush Test

مهم‌ترین تست در میان انواع آزمایش کارتن، تست مقاومت لبه یا ECT است. این تست نشان می‌دهد کارتن تا چه حد در مقابل فشار عمودی مقاوم است.

ECT برای چیست؟

کارتن‌ها در انبار و حمل‌ونقل معمولاً روی هم چیده می‌شوند. اگر مقاومت لبه پایین باشد، کارتن‌های زیرین له می‌شوند و محتوا خراب می‌شود.

روش انجام ECT

  • نمونه‌های نواری‌شکل از ورق کارتن بریده می‌شود
  • این نوار بین دو صفحه دستگاه قرار می‌گیرد
  • فشار تا لحظه خرد شدن لبه اندازه‌گیری و برحسب واحد pounds-per-inch گزارش می‌شود

کارتن‌های پنج‌لایه و لمینتی معمولاً عدد ECT بسیار بالاتری نسبت به سه‌لایه دارند.

در ورق و کارتن راویا، خط تولید مجهز به دستگاه‌های روز دنیا برای اجرای دقیق تست ECT است تا کارتن مناسب برای هر حمل‌ونقل انتخاب شود.


2. تست مقاومت در برابر فشار عمودی (BCT) – Box Compression Test

این تست نشان می‌دهد یک کارتن کامل چه مقدار فشار عمودی را می‌تواند تحمل کند.

اگر کارتن با کالا پر شده و روی هم قرار گیرد، BCT تعیین می‌کند:

  • کارتن چند کیلوگرم وزن را بدون له‌شدگی تحمل می‌کند
  • چه تعداد کارتن می‌توان روی هم چید
  • مناسب انبارداری بلندمدت است یا خیر

BCT معمولاً از فرمول‌های استاندارد مانند فرمول مکKee (McKee) و نتایج تست ECT محاسبه می‌شود. این آزمایش یکی از مهمترین انواع آزمایش کارتن است.


3. تست مقاومت در برابر ضربه و سقوط – Drop Test

این تست از مهم‌ترین انواع آزمایش کارتن برای صنایع لوازم‌خانگی، لوازم‌الکترونیکی، محصولات شکننده و صادراتی است.

روش تست سقوط کارتن:

  • یک کارتن پرشده از ارتفاع‌های مشخص (۳۰، ۶۰ و ۹۰ سانتی‌متر) رها می‌شود
  • سقوط روی گوشه، لبه و ضلع بررسی می‌شود
  • مقاومت بدنه، استحکام لایه‌ها و عملکرد چسب و لب‌چسب کنترل می‌شود

کارتن‌های تولیدشده در شرکت کارتن‌سازی راویا قبل از تولید انبوه تحت تست سقوط قرار می‌گیرند تا از سلامت محصول در حمل‌ونقل اطمینان حاصل شود.


4. تست مقاومت در برابر سوراخ‌شدگی (Puncture Resistance Test)

در حمل‌ونقل، چنگک‌ها، اشیای نوک‌تیز، گوشه‌بار و حتی برخورد پالت می‌تواند کارتن را سوراخ کند. این تست نشان می‌دهد ورق چقدر در برابر ضربه ناگهانی مقاوم است.

در کارتن‌های پنج‌لایه و دوبلکس، عدد مقاومت سوراخ‌شدگی بسیار بالاتر است. کیفیت کاغذ فلوت نیز نقش مهمی در عبور از این تست دارد. این آزمایش یکی از مهمترین انواع آزمایش کارتن است.

Resistance


5. تست رطوبت و درصد آب کاغذ – Moisture Content Test

یکی از مهم‌ترین انواع آزمایش کارتن که خیلی از کارگاه‌ها آن را نادیده می‌گیرند، تست رطوبت است.

چرا رطوبت مهم است؟

  • رطوبت کم = کارتن شکننده می‌شود
  • رطوبت زیاد = کارتن نرم و له‌شدنی می‌شود
  • رطوبت استاندارد = ماندگاری بالا و مقاومت مناسب

رطوبت مناسب بین 6% تا 8% است.

در ورق و کارتن راویا قبل از تولید، میزان رطوبت کاغذ تست می‌شود تا ورق‌ها استاندارد خط تولید باشند.


6. تست نفوذ آب یا Cobb Test – تست جذب آب سطحی کاغذ

در این تست بررسی می‌شود که کاغذ کارتن چه مقدار آب را در یک زمان مشخص (معمولاً ۶۰ ثانیه) جذب می‌کند.

این تست نشان می‌دهد:

  • آیا کارتن در محیط مرطوب ماندگار است؟
  • آیا کاغذ کرافت استفاده‌شده کیفیت بالایی دارد؟
  • آیا برای مواد غذایی و فریزری مناسب است؟

کاغذهای مرغوب کرافت عدد Cobb پایین‌تری دارند.

بیشتر بخوانید: تولید جعبه لمینتی انتخاب اول


7. تست GSM و گرماژ کاغذ

گرماژ کاغذ (GSM) نشان‌دهنده وزن یک متر مربع از کاغذ است.
برای مثال:

  • کرافت ۱۲۵ گرم
  • تست‌لاینر ۱۵۰ گرم
  • فلوت ۱۱۲ گرم

خطای گرماژ نباید بیشتر از ۲٪ باشد.
در آزمایشگاه شرکت کارتن‌سازی راویا تمام رول‌ها قبل از مصرف، نمونه‌برداری شده و گرماژ واقعی‌شان اندازه‌گیری می‌شود.


8. تست مقاومت کششی (Tensile Strength Test)

مقاومت کششی یعنی کاغذ قبل از پاره‌شدن چقدر کشش را تحمل می‌کند.

اهمیت این تست خصوصاً در:

  • کارتن‌های چاپی
  • کارتن‌های صادراتی
  • کارتن‌های با تیراژ سنگین

کاملاً مشخص است.

کاغذ کرافت مرغوب مقاومت کششی بسیار بالاتری از تست‌لاینر دارد و همین دلیل محبوبیت آن در ورق و کارتن راویا است.


9. تست فلوت (Flute Profile Test)

در این آزمایش:

  • ارتفاع فلوت
  • تعداد فلوت در واحد طول
  • میزان یکنواختی کنگره‌ها
  • ضخامت نهایی ورق

اندازه‌گیری می‌شود.

فلوت A، B، C، E و F هرکدام کاربرد و مقاومت مخصوص به خود را دارند.

اگر فلوت شکسته باشد یا ارتفاع آن کم باشد، کل مقاومت کارتن افت می‌کند.


10. تست چسبندگی لایه‌ها (Pin Adhesion Test)

این تست بررسی می‌کند که سه لایه ورق کارتن (لاینر–فلوت–لاینر) تا چه حد محکم به هم چسبیده‌اند.

این آزمایش مهم‌ترین تست کنترل کیفیت در دستگاه سینگل‌فیس است. چسبندگی ضعیف باعث:

  • جدایی لایه‌ها
  • افت مقاومت
  • له‌شدن کارتن
  • چاپ نامرغوب

می‌شود.
در خطوط تولید شرکت کارتن‌سازی راویا با چسب مرغوب نشاسته تقویت‌شده، چسبندگی لایه‌ها همیشه بالاتر از عدد استاندارد است.


11. تست مقاومت له‌شدگی فلوت (CCT یا Concora Test)

در این آزمایش، فلوت بدون لاینر تحت فشار قرار می‌گیرد تا مقاومت واقعی موج‌ها اندازه‌گیری شود.
این تست معیار مهمی برای تشخیص کیفیت فلوت C و B است.


12. تست مقاومت له‌شدگی لاینر (RCT)

این تست مقاومت خود لاینر را بدون فلوت بررسی می‌کند؛ یعنی نقش کیفیت کاغذ لایه بیرونی جداگانه اندازه‌گیری می‌شود.


13. تست چاپ (Print Quality Test)

یکی از جذاب‌ترین انواع آزمایش کارتن، تست چاپ است که شامل موارد زیر می‌شود:

  • یکنواختی رنگ
  • کیفیت کلیشه چاپ فلکسو
  • میزان پخش‌شدن مرکب
  • کیفیت چاپ چهاررنگ
  • مقاومت چاپ در برابر سایش
  • عدم کچلی و سایه

کارتن چاپی یا لمینتی اگر تست چاپ را با موفقیت پشت سر نگذارد، در بازار جلوه حرفه‌ای نخواهد داشت.

شرکت کارتن‌سازی راویا در واحد چاپ خود از دستگاه فلکسو و لمینت UV استفاده می‌کند تا کیفیت چاپ همیشه براق، شفاف و استاندارد باشد.


14. تست ابعاد و تلرانس برش

دقیق‌بودن ابعاد کارتن نقش مهمی در بسته‌بندی دارد. در این تست موارد زیر کنترل می‌شود:

  • اندازه طول، عرض و ارتفاع
  • خطای برش کمتر از ۲ میلی‌متر
  • صحت خط تا
  • دقت تیغ‌های دایکات
  • وضعیت گوشه‌ها و لبه‌ها

15. تست عملکرد لب‌چسب و اتصال

در این آزمایش بررسی می‌شود:

  • آیا محل چسب خوردن به‌خوبی چسبیده است؟
  • آیا لب‌چسب زیر فشار جدا می‌شود؟
  • آیا نوار چسب کاغذی یا PVC روی کارتن می‌چسبد؟

این تست برای کارتن‌های ارسالی به انبارهای بزرگ یا فروشگاه‌های زنجیره‌ای بسیار مهم است.


16. تست شکستگی الیاف و فیبر

میزان شکستگی الیاف در فرایند تولید می‌تواند کیفیت کلی ورق را کاهش دهد. در آزمایشگاه، نمونه‌ها بررسی می‌شوند تا درصد آسیب به ساختار الیاف اندازه‌گیری شود.


17. تست مقاومت در برابر فشار جانبی (SCT)

این تست نشان می‌دهد کارتن در هنگام فشار از طرفین (مثلاً هنگام ورود به خط بسته‌بندی) چقدر مقاوم است.


18. تست وزن نهایی کارتن

وزن کارتن تولیدشده باید مطابق استاندارد باشد. وزن کم‌تر از استاندارد یعنی:

  • گرماژ پایین
  • کاغذ نامرغوب
  • احتمال شکستگی در حمل‌ونقل

تمام کارتن‌های تولیدی شرکت کارتن‌سازی راویا وزن‌کشی و ارزیابی می‌شوند.


19. تست مقاومت در برابر سایش (Abrasion Test)

در انبارداری ممکن است کارتن‌ها روی زمین کشیده شوند. این تست بررسی می‌کند که چاپ یا لایه بیرونی چقدر در برابر سایش مقاوم است.


20. تست ترک‌خوردگی لبه‌ها و خط تا

در این تست کیفیت خط تا بررسی شده و مشخص می‌شود لبه‌ها هنگام تا شدن ترک می‌خورند یا خیر.


چرا انجام این تست‌ها ضروری است؟

زیرا:

  • کیفیت بار حفظ می‌شود
  • هزینه برگشت محصول کاهش می‌یابد
  • بسته‌بندی حرفه‌ای‌تر دیده می‌شود
  • امکان استانداردسازی وجود دارد
  • برای صادرات موردنیاز است

شرکت‌هایی که کارتن غیر استاندارد استفاده می‌کنند، معمولاً با خسارت‌های سنگین مواجه می‌شوند.


چرا برای کارتن باکیفیت باید با شرکت کارتن‌سازی راویا تماس بگیرید؟

اینکه کارتن ظاهر خوبی داشته باشد کافی نیست.
کارتن باید در آزمایشگاه ثابت کند که تحمل فشار، رطوبت و ضربه را دارد.

ورق و کارتن راویا:

  • با بهترین کاغذهای کرافت، تست‌لاینر و فلوت تولید می‌شود
  • تمام تست‌های مهم مثل ECT، BCT، Cobb، رطوبت، چاپ، سوراخ‌شدگی و چسبندگی روی آن انجام می‌شود
  • قبل از تحویل به مشتری، کیفیت و تحمل بار کنترل شده و گزارش تست ارائه می‌شود
  • مناسب‌ترین کارتن را بر اساس وزن کالا، نوع محصول و روش حمل‌ونقل توصیه می‌کند

اگر دنبال کارتن مرغوب، تست‌شده و صنعتی هستید، همین حالا تماس بگیرید:

شرکت کارتن‌سازی راویا

🌐 www.packseh.com
📞 09991867837

کارشناسان راویا آماده‌اند بهترین ورق و کارتن استاندارد را با تست‌های کامل آزمایشگاهی در اختیار شما بگذارند.